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鈦合金加工切削用哪款切削液好
？

文章出處：中陽潤滑油 關(guān)鍵詞：鈦合金專用切削液,鈦合金切削液廠家,鈦合金切削液價格,鈦合金切削液直銷,切削液,中山切削液 發(fā)表時間：2017-10-07

隨著加工工藝技術(shù)的發(fā)展

，鈦合金加工工藝也多樣化了
，鈦合金也已經(jīng)廣泛應(yīng)用
，比如飛機發(fā)動機的壓氣機段
、發(fā)動機罩、排氣裝置等零件的制造及飛機的大梁格框等結(jié)構(gòu)框架件的制造等等
。鈦合金強度高
、機械性能及抗腐蝕性強，但由于其切削加工性差
，長期以來在很大程度上制約了它的應(yīng)用
。

　 大多數(shù)的鈦合金的熱導(dǎo)率很低，只有鋼的1/7

，鋁的1/16
。因此，在切削鈦合金過程中產(chǎn)生的熱量不會迅速傳遞給工件或被切屑帶走
，而集聚在切削區(qū)域
，所產(chǎn)生的溫度可高達1000℃以上，使刀具的刃口迅速磨損
、崩裂和生成積屑瘤
，快速出現(xiàn)磨損的刀刃，又使切削區(qū)域產(chǎn)生更多的熱量
，進一步縮短刀具的壽命
。切削過程中產(chǎn)生的高溫同時破壞了鈦合金零件的表面完整性，導(dǎo)致零件幾何精度下降和出現(xiàn)嚴(yán)重減少其疲勞強度的加工硬化現(xiàn)象
。鈦合金的彈性對零件性能來說可能是有益的
，但是在切削過程中
，工件的彈性變形是產(chǎn)生振動的重要原因。切削壓力使“彈性”的工件離開刀具和反彈
，從而使刀具與工件之間摩擦現(xiàn)象大于切削作用
。摩擦過程也會產(chǎn)生熱，加重了鈦合金導(dǎo)熱性不良問題
。為了解決鈦合金加工過程中所產(chǎn)生這些不良問題
，必須使用切削液，在鈦合金加工切削過程中使用切削液可以起著冷卻作用
，降低大量熱量的產(chǎn)生
，沖洗清潔所生產(chǎn)的積屑，降低刀具的磨損而延長刀具壽命等等
，但很多用戶都不知道使用哪款切削液好
？那么在這里中陽潤滑科技為大家推薦一款鈦合金專用切削液。

貝思潤BSR-S105鈦合金專用切削液是高性能水溶性半合成金屬切削液

。具有一定的極壓及抑制細菌功能
，可用于車削、銑
、鉆孔
、攻絲、磨削
、鋸等多種不同難度及類型的鈦合金專用金屬加工場合
。具有良好的清潔性和防銹性，可延長切削液壽命及減低換油操作成本
。優(yōu)良的極壓
、潤滑和冷卻性能，提高工件表面光潔度
，延長刀具壽命
，產(chǎn)品穩(wěn)定性高，透明不容易渾濁
，利于加工過程中對工件的觀察
。　　

推薦使用

★廣泛應(yīng)用于車床

、CNC加工中心等

★適用于獨立供液

，集中供液的加工設(shè)備

★適用于手表、鈦合金醫(yī)療器械

、眼鏡架
、鈦合金金屬零部件的加工

★適用于合金鋼、不銹鋼

、鈦合金等難加工金屬輕到重負(fù)荷的多種切削
、磨削加工

鈦合金加工切削過程中還是用鈦合金專用切削液比較好